NITRAS SAFETY | Labortest: EN 388

MECHANISCHE BELASTUNG IM ALLTAG

Schutzhandschuhe sind täglich harten Bedingungen ausgesetzt – von rauen Oberflächen über scharfkantige Werkstücke bis hin zu ständiger Reibung bei manuellen Tätigkeiten. Doch wie belastbar ist ein Material wirklich? Und wie lässt sich das objektiv prüfen?

Ein zentrales Verfahren liefert die Norm EN 388, speziell der Test zur Abriebfestigkeit. Im AS Quality Center – unserem hauseigenen Prüflabor – führen wir diese Prüfung mit dem Martindale-Testgerät durch. Wie genau das funktioniert, warum das Ergebnis so wichtig ist und was Sie daraus für Ihre Handschuhwahl ableiten können, erfahren Sie hier.

DIE ABRIEBPRÜFUNG NACH EN 388

Die Abriebprüfung nach EN 388 ist darauf ausgelegt, die reale Beanspruchung eines Schutzhandschuhs im Arbeitsalltag möglichst genau zu simulieren. Dabei wird ein Prüfmuster – in der Regel ein Materialstück aus der Handinnenfläche des Handschuhs – auf ein spezielles Schleifpapier gelegt und unter einem definierten Druck konstant bewegt. Diese Bewegung erfolgt auf dem sogenannten Martindale-Prüfgerät, das gleichmäßige, kreisförmige Reibbewegungen erzeugt.

Während des Tests wird das Material einer kontinuierlichen Reibbelastung ausgesetzt, bis es sichtbare Schäden zeigt – etwa Lochbildung oder vollständiges Durchscheuern. Der dabei gezählte Wert, also die Anzahl der Bewegungszyklen, beschreibt die Widerstandsfähigkeit des Handschuhs gegen mechanischen Abrieb. Je mehr Zyklen ein Handschuh übersteht, desto höher ist seine Schutzleistung und desto langlebiger ist er im täglichen Einsatz.

So lässt sich objektiv bestimmen, wie robust Schutzhandschuhe wirklich ist – und ob sie auch unter realen Arbeitsbedingungen zuverlässig schützen.

WAS DIE PRÜFERGEBNISSE BEDEUTEN

Das Ergebnis der Abriebprüfung wird als Leistungsstufe zwischen 1 und 4 ausgewiesen – je höher der Wert, desto widerstandsfähiger ist das Handschuhmaterial gegen mechanischen Abrieb:

Leistungsstufe	Zyklen (bis zum Durchscheuern)	Bedeutung für den Einsatz
1	100-499	Nur für geringe Beanspruchung geeignet
2	500-1.999	Für gelegentliche mechanische Belastung
3	2.000-7.999	Für mittlere bis starke Beanspruchung im Alltag
4	Ab 8.000	Für hohe Beanspruchung, raue Oberflächen & Dauereinsatz

Die erreichte Zyklenzahl muss mindestens dem Grenzwert für eine Klasse entsprechen. So ist Klasse 1 bereits ab 100 Zyklen erreicht, Klasse 4 erst ab 8.000 Zyklen. Das heißt: Auch wenn ein Handschuh z. B. 499 Zyklen aushält, wird er normtechnisch noch als Klasse 1 bewertet.

Diese Werte helfen bei der Auswahl des richtigen Modells – abgestimmt auf das jeweilige Arbeitsumfeld. Wichtig: Die Abriebfestigkeit ist nur ein Teil der Gesamtbewertung nach EN 388 – weitere Faktoren wie Schnittschutz, Weiterreißfestigkeit oder Stichfestigkeit werden separat geprüft. Achten Sie bei Ihrer Produktauswahl auf die erste Ziffer der EN 388-Kennzeichnung – sie gibt Aufschluss über die geprüfte Abriebfestigkeit. Mehr zu Norm EN 388 erfahren Sie hier.

In Montage oder Bau ist ein hoher Abriebwert (Level 4) sinnvoll, um vorzeitigem Verschleiß vorzubeugen. In der Logistik kann je nach Tätigkeit bereits Leistungsstufe 2 ausreichend sein.

Praxisbeispiel Praxisbeispiel

DIE ABRIEBPRÜFUNG NACH EN 388

So lässt sich objektiv bestimmen, wie robust Schutzhandschuhe wirklich ist – und ob sie auch unter realen Arbeitsbedingungen zuverlässig schützen.

WAS DIE PRÜFERGEBNISSE BEDEUTEN

Das Ergebnis der Abriebprüfung wird als Leistungsstufe zwischen 1 und 4 ausgewiesen – je höher der Wert, desto widerstandsfähiger ist das Handschuhmaterial gegen mechanischen Abrieb:

Leistungsstufe	Zyklen (bis zum Durchscheuern)	Bedeutung für den Einsatz
1	100-499	Nur für geringe Beanspruchung geeignet
2	500-1.999	Für gelegentliche mechanische Belastung
3	2.000-7.999	Für mittlere bis starke Beanspruchung im Alltag
4	Ab 8.000	Für hohe Beanspruchung, raue Oberflächen & Dauereinsatz

In Montage oder Bau ist ein hoher Abriebwert (Level 4) sinnvoll, um vorzeitigem Verschleiß vorzubeugen. In der Logistik kann je nach Tätigkeit bereits Leistungsstufe 2 ausreichend sein.

Praxisbeispiel Praxisbeispiel

DAS LABOR DAHINTER: AS QUALITY CENTER

Der Abriebstest ist fester Bestandteil unseres Qualitätsprozesses. Im firmeneigenen AS Quality Center prüfen wir jede Produktentwicklung intern – bevor ein Produkt in Serie geht oder zum Kunden kommt.

Was uns dabei besonders macht:
+ Modernste Prüftechnik: u. a. Martindale-Testgerät
+ Erfahrenes Prüflabor-Team
+ Tests nach EN-Norm & internen Standards
+ Früherkennung von Materialabweichungen
+ Verlässliche Prüfergebnisse für Ihre Auswahl

Unsere Mission: Sicherheit messbar machen – und die tatsächliche Belastbarkeit unserer Produkte beweisen.

ABRIEBFESTIGKEIT MACHT DEN UNTERSCHIED

Die Abriebprüfung nach EN 388 liefert eine objektive und praxisrelevante Kennzahl für die Belastbarkeit von Schutzhandschuhen. Je höher die erreichte Stufe im Testverfahren, desto besser hält das Material mechanischen Einflüssen im Arbeitsalltag stand.

Der ermittelte Wert hilft dabei, die Schutzhandschuhe passend zur Anwendung auszuwählen – und langfristig Sicherheit, Tragekomfort und Wirtschaftlichkeit in Einklang zu bringen.